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基本五金喷漆加工前解决的步骤是如何的？步骤以下：脱油除油→水清洗→酸洗钝化防锈处理→水清洗→中合→水清洗→表调→磷化处理→水清洗→干躁→喷涂/即静电感应粉末喷涂（基本标准脱油除油、酸洗钝化防锈处理工艺流程常用时间每道加工工艺务必超过25分钟）。1：当无生锈产品工件时，解决步骤以下。预去油→去油→开水洗→凉水洗→凉水洗→预表调→表调→磷化处理→凉水洗→纯水清洗（1）→纯水清洗（2）。2：当有生锈产品工件时，解决步骤以下。预去油→去油→开水洗→凉水洗→酸洗钝化→凉水洗→表调→磷化处理→凉水洗→纯水清洗（1）→纯水清洗（2）

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精密五金件生产加工运用的领域许多，而针对精密五金生产加工表层工艺处理有哪几个方面呢？五金加工：表层生产加工细分化可分成：五金喷涂生产加工、电镀工艺、表层打磨抛光生产加工、五金浸蚀生产加工这些。1、喷涂生产加工：现阶段五金厂在生产制造大物件的五金制成品情况下都选用了喷涂生产加工，根据喷涂生产加工使五金件防止锈蚀，例如：日常用具、家用电器机壳、艺术品等。

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喷涂生产线前解决普遍的方法有下列三种：1、全泡浸方式：将产品工件所有泡浸在槽液中，等候审批一段时间后取出，开展去油或防锈处理解决酸洗磷化等的一种广泛处理方式，产品工件的图形样子不尽相同，如果液体能够到达的一部分，都能维持处理目标，它是泡浸方式的比较显着的优点，是喷淋系统、上漆所不能对比的。其存在的问题，是没有工业设备腐蚀的辅助运用，因此响应时间相对较慢，处理时间较长，特别是在应用悬架式运输产品工件时，除产品工件在酸洗槽运行时间外，也是有产品工件上走下坡时间，因而使机械设备提升，场地面积和投资项目扩张。仅对喷涂生产线前解决中的酸洗磷化而言，目前国外比较趋向采用全泡浸方式，据了解全泡浸酸洗磷化易造成含铜量较高的颗粒物结晶酸洗磷化膜，与负级电泳原理具有好的适用性。

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3、五金冲压成型功能的规定，为了有益于冲压模具形变和制品品质的前行，原材料应具备优秀的塑性变形、屈强比小、板厚专一性指数大、板立体式专一性指数小、原材料的妥协抗压强度与弹性模具的比率小。分离工艺流程并不要求原材料有非常好的塑性变形，但具备必然塑性变形的原材料。4、标准适当的生产制造精密度及外表粗糙度。五金冲压件的花费会伴随着精密度的前行而加上，特别是在在精密度较高的状况下，这类加上极为显着。因此在没有充足依据时不理应追求完美高的精密度。同样五金冲压零件的外表粗糙度也理应依据协作表层的实践活动要求做出适当的标准。